Dụng cụ khoan đá đóng vai trò quan trọng trong việc phá đá và tạo ra các lỗ hổng trong các hoạt động khai thác, đào hầm và thăm dò địa chất. Hiệu quả của chúng liên quan chặt chẽ đến chi tiết vận hành. Nắm vững các mẹo sử dụng khoa học trong hoạt động hàng ngày có thể cải thiện hiệu quả khoan, kéo dài tuổi thọ dụng cụ một cách hiệu quả và giảm tỷ lệ hỏng hóc cũng như rủi ro về an toàn.
Việc chuẩn bị kỹ lưỡng là điều cần thiết trước khi vận hành. Kiểm tra đường dẫn khí và nước xem có bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn không, đảm bảo khí nén khô và nguồn cấp nước sạch, đồng thời thêm lượng dầu bôi trơn thích hợp vào thiết bị bôi trơn tự động theo yêu cầu, tránh vận hành mà không có dầu. Bề mặt làm việc phải được làm sạch và làm sạch đá rời và mảnh vụn. Các hỗ trợ cần thiết phải được lắp đặt ở các hố sâu, sườn dốc hoặc đường hầm để ngăn ngừa sự sụp đổ có thể gây nguy hiểm cho thiết bị và con người. Đồng thời, lựa chọn cần khoan, mũi khoan phù hợp theo loại đá và yêu cầu đường kính lỗ, đồng thời kiểm tra độ kín của các mối nối để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác khoan do chi tiết bị lỏng lẻo.
Trình tự khởi động phải tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc “không khí trước, nước thứ hai”, đảm bảo áp suất nước thấp hơn áp suất không khí để tránh nước làm mát chảy ngược và làm hỏng máy. Trong giai đoạn khoan, tiến tới tốc độ thấp cho đến khi độ sâu lỗ đạt 10-15 mm trước khi chuyển sang tốc độ tối đa. Điều này làm giảm nguy cơ mài mòn và kẹt mũi khoan. Trong quá trình khoan, áp dụng lực đẩy dọc trục đều để duy trì việc loại bỏ xỉ trơn tru. Nếu bột đá tích tụ, hãy thổi nó ra để làm mát lỗ và loại bỏ các mảnh vụn. Nếu mũi khoan bị kẹt hoặc tốc độ giảm đáng kể, hãy thử tăng lực đẩy nhẹ để đánh bật nó ra. Nếu cách này không hiệu quả, hãy dừng máy ngay lập tức để khắc phục sự cố. Không bao giờ ép buộc vận hành vì điều này có thể làm gãy cần khoan hoặc làm hỏng máy.
Các chế độ vận hành khác nhau yêu cầu những nguyên tắc khác nhau: Khi vận hành thiết bị cầm tay, hãy giữ tư thế ổn định và không bao giờ dùng lực cơ thể hoặc sử dụng tay đeo găng để giữ mũi khoan để tránh bị thương do vướng víu. Khi vận hành bằng chân khí nén, phải đảm bảo đầu chân khí nén được đặt chắc chắn và sử dụng chân khí nén để đẩy; không đặt trọng lượng của bạn lên máy. Khi khoan hướng lên trên, tránh để thanh khoan rơi xuống đột ngột; khi khoan xuống dưới, tránh ấn toàn bộ cơ thể vào thiết bị. Khi khoan lỗ sâu, có thể sử dụng cần khoan ngắn để khoan đến một độ sâu nhất định trước khi chuyển sang cần khoan dài hơn để cải thiện độ thẳng và độ an toàn của lỗ.
Khi tắt máy, trước tiên phải tắt nguồn cấp nước, sau đó là tắt nguồn cấp khí. Sau khi tắt nước, máy phải chạy không tải trong thời gian ngắn để lọc hết nước bên trong trước khi tắt nguồn cấp khí. Sau khi hoàn thành thao tác, các ống dẫn khí và nước phải được làm thẳng để tránh bị dập hoặc rối. Không nên tiếp tục khoan trong phạm vi năm mét tính từ lỗ nổ để đảm bảo an toàn cho hoạt động nổ mìn.
Ngoài ra, cần chú trọng trang bị bảo hộ cá nhân và bảo vệ môi trường. Đội mũ bảo hiểm, kính bảo hộ, thiết bị chống bụi và chống rung-và sử dụng các phương pháp vận hành ướt hoặc các biện pháp kiểm soát bụi hiệu quả để kiểm soát các mối nguy hiểm về bụi. Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị, thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn và giữ cho hệ thống bôi trơn và làm mát ở tình trạng tốt để đảm bảo các dụng cụ khoan đá tiếp tục hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
